कठोर बॉक्स में एक साधारण संरचना और पैटर्न का एक बड़ा हिस्सा होता है।वास्तविक उत्पादन में, मानकीकरण करना आसान होता है, जिससे स्वचालित उत्पादन का एहसास होता है और लागत कम होती है।अधिक जटिल प्रक्रियाओं वाले फोल्डिंग बॉक्स और बुक-शेप्ड बॉक्स की तुलना में इसके अतुलनीय फायदे हैं।
कठोर बक्सों के उत्पादन में, कागज को डाई-कटिंग, लेमिनेटिंग और अन्य चरणों के माध्यम से समान आकार और आकार के फेस पेपर में बनाया जाता है;डाई-कटिंग, स्लॉटिंग और कॉर्नर पेस्टिंग चरणों के माध्यम से ग्रे पेपर को भी उसी आकार और आकार में काटा जाता है, और फिर संयुक्त फेस पेपर चिपकाया जाता है, और प्रक्रियाओं की यह श्रृंखला पूरी तरह से स्वचालित हो सकती है।
जैसा कि ऊपर दिए गए चित्र में दिखाया गया है, कठोर बॉक्स मशीन की पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया, पूर्ण-लाइन स्वचालित उत्पादन, ग्रे बोर्ड कॉर्नर पेस्टिंग का पूर्ण यांत्रिक संचालन, सरफेस पेपर ग्लूइंग, विज़ुअल पोजिशनिंग, बॉक्स प्रेसिंग, फॉर्मिंग और होल्डिंग बॉक्स, बिना मैनुअल के हस्तक्षेप, उत्पाद स्थिरता अधिक लगातार उच्च है।
कुछ ग्राहकों को विज़ुअल पोजिशनिंग के चरण के बारे में कुछ संदेह है, हमें इस चरण के लिए कैमरा और मैनिपुलेटर की आवश्यकता क्यों है।सबसे पहले, यांत्रिक ऑपरेशन मैनुअल ऑपरेशन की तुलना में अधिक सटीक है, और त्रुटि दर कम है, जो सामग्री की बर्बादी से अधिक प्रभावी ढंग से बच सकती है।आखिरकार, पोजिशनिंग स्टेप बॉक्स और टिश्यू को एक साथ चिपकाना है, और गलतियों से सामग्री की बर्बादी होगी।दूसरे, ऑपरेशन को अंजाम देने के लिए मैनिपुलेटर के साथ कैमरे का इस्तेमाल किया जाता है।कैमरे का उपयोग दृश्य निगरानी और तस्वीरें लेने के लिए किया जाता है, और फिर बॉक्स का पता लगाने के लिए सेट पैरामीटर के साथ मैनिपुलेटर का उपयोग किया जाता है, जो स्थिति को अधिक प्रभावी ढंग से और सटीक रूप से पूरा कर सकता है, उत्पादन की गति और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।गाढ़ापन।
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