कंपनी की खबर मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई मुख्य कारकों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है!

मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक:

1. ब्लॉकिंग वर्जन।डॉट क्लॉगिंग से स्याही हस्तांतरण की मात्रा कम हो जाएगी, और मुद्रित पदार्थ का रंग बदल जाएगा।जब रुकावट होती है, तो प्रिंटिंग प्लेट को एक विलायक या एक विशेष सफाई एजेंट से साफ किया जाना चाहिए, और रुकावट के कारण के लिए उपयुक्त उपाय किए जाने चाहिए।

2. छपाई की प्लेट खराब हो गई है।प्रिंटिंग प्लेट के घिस जाने से डॉट्स छोटे और उथले हो जाएंगे, इस प्रकार डॉट्स की स्याही लोडिंग क्षमता प्रभावित होगी।प्लेट पहनने का परिणाम रंग का समग्र रूप से हल्का होना है।कभी-कभी सफेद प्लेट के पहनने से सफेद स्याही की मात्रा अपर्याप्त हो जाती है, और आधार रंग की आवरण शक्ति अपर्याप्त हो जाती है।इस समय, प्लेट बदलने के लिए उत्पादन बंद कर दिया जाना चाहिए, और पुरानी प्लेट को फिर से छीन लिया जाना चाहिए।यदि प्लेट सिलेंडर संक्रमण जाल की दीवार को ढहने के लिए उपयोग करता है और उसे हटाया नहीं जा सकता है, तो प्लेट को फिर से बनाया जाना चाहिए।

3. पैटर्न का रंग असंगत है।जब कई पैटर्न लेआउट पर क्षैतिज रूप से व्यवस्थित होते हैं, तो प्रिंटिंग प्लेट के बाएं और दाएं सिरों पर पैटर्न का रंग असंगत हो सकता है।प्लेट बनाने की प्रक्रिया के दौरान, विशेष रूप से जब प्लेट भरी हुई होती है, डॉट्स का आकार बाएं से दाएं की ओर बदलता रहता है।इसलिए, प्लेट सिलेंडर के बाएँ और दाएँ सिरों के बीच मुद्रण प्रभाव के अंतर की जाँच पर ध्यान देना चाहिए।

4. प्रिंटिंग प्लेट डिजाइन की तर्कसंगतता।प्रिंटिंग प्लेट को डिजाइन करते समय प्रिंटिंग प्रक्रिया और पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग पर प्रिंटिंग प्लेट डिजाइन के प्रभाव पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, डॉट्स के कूदने वाले क्षेत्रों में 80% और 5% रंग ग्रेडेशन और ग्रेडेशन के लिए प्रवण होते हैं, और परिवर्तन अग्रिम में किए जाने चाहिए।

5. मुद्रण पर्यावरण कारक।यदि मुद्रण कार्यशाला के कमरे का तापमान बहुत बदल जाता है, तो स्याही की प्रवाह स्थिति बदल जाएगी।सामान्य उत्पादन कार्यशाला का तापमान और तापमान (23 ± 5) डिग्री सेल्सियस के तापमान और 60% ± 5% की आर्द्रता पर नियंत्रित होता है।इसके अलावा, सर्दियों में स्याही का उपयोग करते समय, स्याही की तरलता बढ़ाने के लिए इसे पहले से गरम करना आवश्यक है।

6. छपाई की स्थिति।जब लेआउट अनियमित हवा से उड़ाया जाता है, तो मुद्रण की गति और सुखाने की गति बदल जाएगी, जिससे मुद्रित पदार्थ का रंग बदल जाएगा।मुद्रण प्रक्रिया में उपरोक्त कारकों पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए